 |
|
ЦАМО Фонд 38 Опись 11355 Дело 330 Лист 1а
ГЛАВНОМУ ИНЖЕНЕРУ ЗАВОДА № 183 им. КОМИНТЕРНА При сем препровождаем акт полигонных испытаний опытных литых бронедеталей 34.29.1051 проведенных на заводе им. Ильича 20 – 21.1-1941 г. согласно В/отношения от 27.XII-40 г. за № СО7071. ПРИЛОЖЕНИЕ: 1. Акт № 1 на 7 лист. 2. Врем. Т.У. на контрольные полигонные испытания на 2 листах. 3. Акты полигонных испытаний №№ 33, 34, 35 и 36 на 4 листах (только заводу № 183). 4. Фотоснимки на 2 листах. ГЛАВНЫЙ ИНЖЕНЕР ФИЛИАЛА НИИ-48 подпись (КАПЫРИН Г.И.) Отп. 6 экз.исп. Бродский
ЦАМО Фонд 38 Опись 11355 Дело 330 Листы 1 – 2
Полигонных испытаний опытных литых бронедеталей № 34.29.1051 машины А-34. Рассмотрев акты испытаний опытных деталей, проведенных на полигоне Мариупольского завода им. Ильича 20 – 21-I-1941 г. Комиссия в составе: Нач. Исследовательской Группы "34" Завода № 183 им. Коминтерна тов. БРОДСКОГО Г.М., Главного Инженера ФНИИ-48 т. КАПЫРИНА Г.И., Нач. 6-го Отдела Филиала НИИ-48 тов. ХОДИЧА Н.К. и Районного Инженера ГАБТУ КА Военинженера 2-го ранга тов. ЗУХЕРА Г.И. составила настоящий акт и выводы в следующем: ОСНОВАНИЕ: Отношение Завода № 183 им. КОМИНТЕРНА от 27/XII-40 г. за № СО-7071 и распоряжение Главного Инженера Маргосзавода им. ИЛЬИЧА. ЦЕЛЬ ИСПЫТАНИЯ. Определение конструктивной и броневой прочности с нахождением ПТП и ПСП для установления техусловий на приемку. ПОРЯДОК ИСПЫТАНИЯ. 1-я деталь испытывалась снарядами черт. 2-04830 калибра 45 мм под углом 0° (по нормали) по плоской части. 2-я деталь испытывалась снарядами черт. 2-04830 калибра 45 мм в рабочем положении (угол 30° к горизонтали) и по нормали. 3-я деталь испытывалась снарядами черт. 2-04830 калибра 45 мм по нормали и снарядами черт. 2-03545 калибра 76 мм в рабочем положении для определения характера поражения. ХАРАКТЕРИСТИКА ИСПЫТАННЫХ ДЕТАЛЕЙ. Испытанию были подвергнуты 3 шт. деталей 34.29.1051. Химический состав материала деталей, режим термообработки, твердость и состояние деталей в отношении внешних дефектов до испытаний см. в приложениях №№ 1 и 2. РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЯ. Результаты испытания по определению ПТП и ПСП деталей 34.29.1051 сведены в табл. № 1.  ЗАКЛЮЧЕНИЕ. Неудовлетворительные результаты испытаний объясняются следующим: 1. Мелкокристаллический излом детали (фиг. № 1) свидетельствует о неправильном режиме термической обработки; при данном содержании С=0,22 – 0,23% и Si=1,24% и Si=1,51% температуру нагрева при второй закалке следует иметь значительно выше (см. кривую Ас3). В первом случае температура нагрева Т ≥ 830 – 840°, во втором случае Т ≥ 890 – 900°. 2. Наличие усадочной рыхлости в месте сопряжения с перемычкой, разделяющей смотровые окна (см. фиг. № 2). 3. Наличие заливин, выраженных в виде мелких трещин по поверхности литья, что выявилось в изломе по месту раскола в виде гладких стенок. Глубина указанных трещин 4 – 5 мм, длина трещин доходит до 100 мм. 4. Весьма грубой первичной кристаллизацией литья, не исправленной последующей термической обработкой (гомогенизацией), см. фиг. 1 и 3. 1. Необходимо произвести дополнительные испытания дет. 34.29.1051, удовлетворительно отлитых и правильно термически обработанных, с целью определения надежности данной конструкции. 2. Проработать конструкцию и технологию отливки дет. 34.29.1051, исключающую наличие усадочных рыхлостей при отливке. 3. В серийном производстве приемку деталей 34.29.1051 производить по химанализу плавки с обязательным взятием пробы на излом и проверкой твердости на каждой детали и контрольно-полигонными испытаниями по 1 шт. от плавки, согласно Т.У. на данную деталь, прилагаемыми к настоящему акту. 4. Детали 34.29.1052 и 34.29.1053 вследствие малых габаритов (190 × 190 мм) и большой толщины – 80 мм, контрольно-полигонным испытаниям не подвергать. Приемку указанных деталей производить по химанализу и твердости, приняв последнюю в пределах 3,5 – 4,0 мм, и установив температуру высокого отпуска, дающего уверенный переход на волокно, т.е. температуру 650 ÷ 680°С. НАЧ. ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОЙ ГРУППЫ ЗАВОДА № 183 им. КОМИНТЕРНА подпись (БРОДСКИЙ)
|
|
© Макаров А.Ю., Желтов И.Г., 2017 – 2019
При любом использовании размещенных на данном сайте документов - обязательно указывать архивные реквизиты: архив, фонд, опись, дело, лист. При любом использовании размещенного на данном сайте авторского текста - обязательно указывать имя автора и ссылку на сайт "Т-34 Информ" Защищено законом по авторским правам. Наша почта: email@t34inform.ru |